喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法:
1、压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力;
2、微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;
3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下;
4、粉末结块,可人工将粉末疏松过筛;
5、硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
使用喷塑流水线的好处
1、喷塑流水线不需稀料,施工对环境无污染,对人体无,喷涂施工固化时间短。
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度高。
3、工艺流程明确,步骤简便,两步就能完成喷塑的过程,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺,且落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
4、涂层耐磨能力高出很多,不需底漆,静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑中所需要注意的事项
静电喷塑在工业生产中应用十分广泛。它在装涂过程中发挥着作用,喷塑使它的使用寿命延长,还能有效的防止灰尘和侵蚀。涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于1佳位置。被涂物的1大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10-40角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。
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